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磁选机主要是对再利用粉状粒体中的铁粉进行去除等，广泛用于资源回收、矿业、窑业、化学等领域，适用于粒度3mm以下的磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿等物料的湿式磁�。灿糜诿�、非金属矿、建材等物料的除铁作业，是产业界使用较广泛的、通用性高的机种之一。磁选机在选矿行业中发挥着无可替代的作用，在其使用过程中，有哪些因素会影响到设备的磁选效果，从哪些方面可以提高磁选机的生产效率呢？本文将一一揭开谜底。
大家都知道，磁选机主要是利用磁力将物料中的磁性差异物质分离，所以磁性物再进入磁力场之后，其受力的大小取决于磁力场的大�。帕Τ〉拇笮∮钟氪懦〉母叩秃痛懦√荻认⑾⑾喙�。所以在磁源的设计上，既要考虑到磁场强度，又要顾及到磁场梯度的构建，保证磁源提供的磁场力大小合适。
如果给料粒度较�。得魑锪系牡ヌ宸掷攵雀撸芄换竦寐獾难”鹬副辏绻狭６冉洗郑得魑锪厦挥谐浞纸饫耄ヌ宸掷攵炔桓撸褰隙嗉创判钥帕Ｓ肼鍪匀挥邢嗟辈糠纸岷显谝黄�。连生体由于也具有相当磁性，使精矿品位降低。所以给矿粒度的大小不仅与磁选产量相关，还会影响到磁选的质量。在对物料进行甄别时，建议要求物料充分达到单体分离，对于嵌布粒度较粗的物料，只要矿物与脉石达到单体分离即可，这样就可以提高磁选机的产量与磁选效果。
转数高的磁选机在运转中，由于速度比较快，磁性小些的连生体和脉石上来的机会就少，只有那些磁性较高的矿粒才可能选别上来，因而精矿质量就高些。反之转数低，速度相对较慢，由于磁感应作用使磁性弱些的矿粒也有机会选别上来，造成精矿质量受到影响。所以在磁选过程中， 一般地说磁选机直径小的采用高转数，例如Φ600毫米直径，采用40转/分，直径大的采用低转数，例如Φ750毫米直径，采用35转/分。
当磁性物料慢慢的放到磁铁上可能会被吸�。锪显对兜厝拥酱盘霞锌赡芫褪墙厝幌喾吹慕峁�。所以物料在磁选过程中的运动状态也会影响到磁选效果。所以尽量控制物料在磁选机内的运动状态不要过于猛烈。
矿浆浓度主要是指分级机溢流浓度的大�。绻蠼ǘ裙螅罂帕Ｈ菀妆唤舷傅穆鍪帕８哺呛桶盅〔豢斐煞盅∨ǘ裙撸现赜跋炀笾柿浚蠼ǘ裙〖捶盅∨ǘ裙停只嵩斐闪魉僭龃笱”鹄眩挂恍┍纠从谢嵊Ω蒙侠吹南感〈判钥帕＃淙胛部笫刮部笃肺辉龈撸斐伤鹗�。所以，矿浆浓度要根据需要调整好。在磁选机处调整主要是靠给矿吹散水的大小来调整，另外，分级溢流浓度必须根据磁选要求来确定。给入的矿浆浓度不能超过35%，一般控制在30%左右，需要根据实际情况具体确定。
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2015-12-01
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